Materiales

El material decide
más que el plano.

A escala micro, la dispersión de la contracción de una resina puede consumir la mayor parte de una tolerancia antes de que el proceso haya hecho nada, y la rigidez de un metal decide la última micra de una pared delgada. Estos son los materiales con los que trabajamos, comparados según el comportamiento que importa en una pieza pequeña.

12 materiales mostrados

Estas son normas según las cuales el fabricante ensaya o suministra el grado del material. Describen la resina o la barra, no una pieza terminada: calificar una pieza para el contacto con el paciente es una decisión del titular del dispositivo, tomada bajo su propio sistema de calidad.

Resinas moldeadas

PEEK

Alta temperatura · biocompatible

La polieteretercetona es el termoplástico estructural de referencia para productos implantables y esterilizables. Conserva su resistencia a temperaturas de uso continuo superiores a 250 °C y resiste los agentes esterilizantes químicos agresivos.

Grados habituales
Victrex 450G, 150CA30
Térmico
Tg 143 °C · Tm 343 °C

Propiedades principales

  • Temperatura de uso continuo hasta 260 °C
  • Resistencia a tracción 100 MPa sin carga
  • Resistencia química a la mayoría de los agentes esterilizantes
  • Radiotransparente — transparente a RM y a rayos X
  • Baja absorción de humedad < 0,5 %

Certificaciones

  • Biocompatibilidad ISO 10993
  • USP Class VI
  • ASTM F2026 grado implantable

Procesos Micromoldeo por inyección

Elíjalo para
Resistencia al calor, a la esterilización y a los productos químicos en una pieza estructural.
Lo que no perdona
La temperatura del molde fija la cristalinidad y la contracción; los grados cargados contraen de forma distinta en sentido transversal al flujo.

PEEK en detalleEn inglés

LCP

Pared fina · microflujo

El polímero de cristal líquido ofrece la menor viscosidad en fundido de todos los termoplásticos estructurales, lo que permite espesores de pared por debajo de 0,1 mm en micromoldeo por inyección. La estabilidad dimensional después del moldeo es excepcional: la contracción lineal es prácticamente nula en la dirección de flujo.

Grados habituales
Vectra E130i, Sumikasuper E6000
Térmico
HDT 240 °C

Propiedades principales

  • Espesores de pared hasta < 0,08 mm alcanzables
  • Contracción anisótropa prácticamente nula
  • CTE bajo < 5 ppm/°C (grados con carga)
  • Baja desgasificación — apto para uso en vacío
  • Retardo de llama intrínseco UL94 V-0

Certificaciones

  • UL94 V-0
  • Conforme con RoHS

Procesos Micromoldeo por inyección

Elíjalo para
Paredes más delgadas de lo que otras resinas llegan a llenar.
Lo que no perdona
Líneas de soldadura débiles, y una contracción casi nula a lo largo del flujo pero no a través de él.

LCP y COC en detalleEn inglés

COC

Óptico · pocos extraíbles

El copolímero de olefina cíclica combina una claridad óptica similar a la del vidrio con niveles de extraíbles y lixiviables extremadamente bajos, lo que lo convierte en el sustrato preferido para diagnóstico microfluídico, cartuchos de administración de fármacos y dispositivos lab-on-chip.

Grados habituales
Topas 5013, 6013
Térmico
Tg 135 °C

Propiedades principales

  • Transmisión > 92 % en todo el espectro visible
  • Extraíbles y lixiviables extremadamente bajos
  • Birrefringencia prácticamente nula para polarimetría óptica
  • Absorción de agua < 0,01 %
  • Compatible con encolado UV y soldadura láser

Certificaciones

  • USP Class VI
  • ISO 10993-5
  • Soporte de Drug Master File ante la FDA

Procesos Micromoldeo por inyección

Elíjalo para
Piezas transparentes, secas y con pocos extraíbles: microfluídica, diagnóstico, óptica.
Lo que no perdona
Las líneas de flujo y las tensiones se ven como birrefringencia; el acabado de la cavidad es el acabado de la pieza.

LCP y COC en detalleEn inglés

Ultem (PEI)

Clasificado frente al fuego · autoclavable

La polieterimida ofrece una combinación poco habitual de temperatura de uso continuo, retardo de llama intrínseco sin aditivos y compatibilidad con autoclave, lo que la convierte en la opción estándar para mangos y carcasas de instrumental quirúrgico reutilizable.

Grados habituales
1010, 2300
Térmico
HDT 200 °C

Propiedades principales

  • Temperatura de uso continuo hasta 170 °C
  • UL94 V-0 intrínseco sin aditivos retardantes de llama
  • 1000+ ciclos de autoclave demostrados
  • Resistencia a tracción 105 MPa
  • Transparente en el grado natural

Certificaciones

  • UL94 V-0
  • USP Class VI
  • Grados conformes con ISO 10993

Procesos Micromoldeo por inyección

Elíjalo para
Estabilidad dimensional, clasificación de inflamabilidad y autoclavado repetido.
Lo que no perdona
La sensibilidad a la entalla y las tensiones internas del moldeo: las esquinas, no las tolerancias.

Ultem en detalleEn inglés

PC

Transparente · resistente al impacto

El policarbonato es el termoplástico óptico y estructural de referencia para carcasas, ventanas y envolventes transparentes. Su tenacidad y su transparencia lo convierten en la primera opción para envolventes quirúrgicas y cuerpos de cartuchos de diagnóstico.

Grados habituales
Makrolon Rx2440
Térmico
HDT 135 °C

Propiedades principales

  • La mayor resistencia al impacto entre los plásticos de gran consumo
  • Transmisión óptica > 88 %
  • Temperatura de servicio hasta 120 °C
  • Excelente estabilidad dimensional
  • Amplia gama de colores y opacidades

Certificaciones

  • Grados USP Class VI disponibles
  • Grados conformes con ISO 10993

Procesos Micromoldeo por inyección

ABS

Uso general · prototipo

El ABS ofrece una excelente procesabilidad y acabado superficial para componentes no implantables, carcasas y series de prototipos.

Propiedades principales

  • Procesado sencillo, amplia ventana de moldeo
  • Buen acabado superficial, pintable
  • Temperatura de servicio hasta 80 °C
  • Amplia paleta de colores disponible

Certificaciones

  • UL94 HB por defecto; grados V-0 disponibles

Procesos Micromoldeo por inyección

PPSU

Esterilizable por vapor · listado por la FDA

La polifenilsulfona ofrece la mejor resistencia a la esterilización por vapor y química dentro de la familia de las polisulfonas, y admite protocolos hospitalarios de reprocesado agresivos. Su aspecto ámbar/transparente es reconocible en componentes de bandejas quirúrgicas reutilizables.

Grados habituales
Radel R-5500
Térmico
HDT 207 °C

Propiedades principales

  • Soporta 1000+ ciclos de esterilización por vapor
  • Resistente a los desinfectantes hospitalarios agresivos
  • Temperatura de servicio hasta 180 °C (corta duración)
  • Resistencia intrínseca a la hidrólisis
  • Ámbar translúcido en color natural

Certificaciones

  • Listado por la FDA para contacto alimentario
  • USP Class VI
  • Conforme con ISO 10993

Procesos Micromoldeo por inyección

Metales mecanizados

316L SS

Resistente a la corrosión · grado implantable

El acero inoxidable 316L es el metal más utilizado en la fabricación de dispositivos médicos. Su bajo contenido en carbono minimiza la sensibilización, y su resistencia a la corrosión en fluidos corporales con cloruros lo convierte en la opción por defecto para instrumental e implantes.

Propiedades principales

  • Resistencia a tracción 485 MPa (recocido)
  • Excelente resistencia a la corrosión en fluidos corporales
  • No magnético en estado recocido
  • Buena maquinabilidad para fresado y rectificado
  • Bajo contenido en carbono < 0,03 % que evita la sensibilización

Certificaciones

  • ASTM F138 grado implantable
  • ISO 5832-1
  • ASTM A276

Procesos Microfresado de 5 ejes · Sobremoldeo de insertos

Elíjalo para
Resistencia a la corrosión (316L) o resistencia mecánica (17-4 PH).
Lo que no perdona
Se endurece por deformación con un corte ligero; forma rebabas en lugar de romper.

Acero inoxidable en detalleEn inglés

17-4 PH SS

Endurecido por precipitación · alta resistencia

El 17-4 PH es un acero inoxidable endurecido por precipitación que ofrece 2× el límite elástico del 316L tras el envejecimiento H900. Se emplea en herramientas de corte quirúrgicas, muelles y componentes estructurales de implante en los que cargas mecánicas mayores exigen una aleación inoxidable.

Propiedades principales

  • Límite elástico hasta 1170 MPa (estado H900)
  • Dureza hasta 44 HRC
  • Buena resistencia a la corrosión (menor que la del 316L)
  • Magnético tras el envejecimiento
  • Excelente capacidad de acabado superficial

Certificaciones

  • ASTM A564
  • AMS 5643
  • Equivalente a ISO 5832-9

Procesos Microfresado de 5 ejes · Rectificado plano

Acero inoxidable en detalleEn inglés

Ti-6Al-4V

Biocompatible · ligero

El Ti-6Al-4V (Grade 5/23) es la aleación metálica estructural más implantada. Su combinación de resistencia específica, capacidad de osteointegración y compatibilidad con RM la convierte en la opción por defecto para implantes ortopédicos y de columna.

Propiedades principales

  • Densidad 4,43 g/cm³ — un 43 % más ligero que el acero
  • Resistencia a tracción 950 MPa (Grade 5)
  • Capacidad de osteointegración para contacto con hueso
  • RM condicional (MR Conditional) — baja susceptibilidad magnética
  • Excelente resistencia a fatiga

Certificaciones

  • ASTM F136 grado implantable (ELI)
  • ISO 5832-3
  • AMS 4928

Procesos Microfresado de 5 ejes

Elíjalo para
Resistencia por gramo; implantes e instrumental.
Lo que no perdona
El calor se queda en el filo, y la baja rigidez hace que las paredes delgadas se recuperen elásticamente.

Titanio en detalleEn inglés

W-Carbide

Utillaje de desgaste · fresable en duro

El carburo de tungsteno cementado se emplea allí donde se exigen una resistencia al desgaste y una rigidez extremas: filos de corte de escariadores quirúrgicos, machos de molde para plásticos abrasivos y componentes de calibres de precisión. El fresado en duro en la GRA100 y el rectificado plano son los procesos de arranque de material principales en casa.

Propiedades principales

  • Dureza 1400–1800 HV (según el grado)
  • Módulo de Young 550–700 GPa (3× el del acero)
  • Resistencia a compresión > 4000 MPa
  • CTE bajo 5–7 ppm/°C
  • Fresado en duro y rectificado plano como métodos de mecanizado principales

Certificaciones

  • ASTM B406
  • Clasificación ISO 513

Procesos Microfresado de 5 ejes · Rectificado plano

Inconel 625/718

Alta temperatura · resistente a la corrosión

Las superaleaciones de níquel Inconel mantienen su resistencia a temperaturas que ablandan el inoxidable y el titanio. Se especifican para componentes de sistemas de combustible aeroespaciales, sensores de alta temperatura y herramientas quirúrgicas empleadas en electrocirugía o en entornos láser.

Propiedades principales

  • Temperatura de servicio hasta 980 °C (625) / 700 °C (718)
  • Resistencia excepcional a la oxidación y a la corrosión en caliente
  • Resistencia a tracción 830 MPa (625 recocido)
  • No magnético
  • Difícil de mecanizar — desgaste rápido de herramienta

Certificaciones

  • AMS 5666 (625)
  • AMS 5662 (718)
  • ASTM B443 / B637

Procesos Microfresado de 5 ejes

Cómo elegir entre ellos

¿La pieza debe resistir calor, esterilización o productos químicos?

PEEK para lo más exigente; Ultem y PPSU cuando la estabilidad amorfa importa más que la máxima resistencia química.

¿Las paredes son más delgadas de lo que la resina quiere llenar?

LCP. Ninguna otra resina fluye tan lejos en una sección tan delgada, a costa de líneas de soldadura débiles.

¿Debe ser transparente o conducir un fluido?

COC para óptica y canales de fluido; PC cuando importa la transparencia y la exigencia química es menor.

¿Una cota debe mantenerse en sentido transversal al flujo?

Una resina amorfa y sin carga. Los grados cargados y el LCP contraen de forma distinta a través del flujo que a lo largo de él.

¿Debe ser de metal?

Titanio por su resistencia por gramo, 316L por su resistencia a la corrosión, 17-4 PH por su resistencia mecánica en acero inoxidable.

¿Tiene una pieza en uno de estos materiales?

Envíe el plano con el grado y las cotas que importan.

Cuánto de una tolerancia consume por sí sola la contracción de cada resina lo indica la calculadora de contracción.En inglés