Qué fabricamos y con qué tolerancia.
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Micromoldeo por inyección
Células de micromoldeo específicas producen inyecciones de menos de un gramo en termoplásticos de altas prestaciones con un control de cavidad medido en micras. La arquitectura dedicada de husillo y pistón elimina los problemas de tiempo de residencia que afectan a las máquinas convencionales con estos volúmenes.
Características principales
- Pesos de inyección desde 0,004 g con repetibilidad de ±0,3 %
- Unidad de inyección de dos etapas con husillo/pistón
- Control en lazo cerrado de la presión de cavidad
- Cierre servoeléctrico, 50–150 kN
- Temperaturas de molde hasta 220 °C para materiales de alta fluidez
Aplicaciones habituales
- Micropiezas de administración de fármacos
- Chips microfluídicos y lab-on-chip
- Guías de luz y lentes ópticas
- Carcasas de audífonos y neuroestimuladores
Equipos
- Sodick LP20EH3
Normas
- ISO 9001:2015
Límites dimensionales de DfM
Los valores estándar se ejecutan con la planificación habitual. Los valores avanzados están sujetos a cotización y pueden añadir costo de utillaje o plazo de entrega.
Los valores son orientativos para el diseño en fase temprana. Los límites definitivos se confirman en la revisión de DfM frente a su material, número de cavidades y plan de inspección.
Límites de máquina y de ciclo
Tolerancias alcanzables por clase de elemento
Todas las tolerancias verificadas en un OGP SmartScope G45 con temperatura controlada. Los valores avanzados requieren preparaciones dedicadas y tiempo adicional de inspección.
Resinas procesadas habitualmente
Grados adicionales disponibles a petición. La documentación de biocompatibilidad y regulatoria se suministra junto con los certificados de material.
Ventanas de nivel de servicio
Los plazos urgentes dependen de la carga de trabajo. Se confirman en la cotización.
Formatos de archivo admitidos
Sobremoldeo de insertos
Insertos metálicos y cerámicos presentados a la cavidad mediante un mecanismo de alimentación integrado en el propio molde: sin robot, sin visión artificial, sin una segunda máquina. El molde posiciona cada inserto entre inyecciones en la LP20EH3, de modo que el sobremoldeo de insertos funciona con tiempos de ciclo cercanos al MIM. La geometría de alimentación se diseña caso por caso en la fase de DfM en torno al inserto concreto.
Características principales
- Alimentación integrada en el portamoldes: funciona en la célula estándar LP20EH3
- Tiempos de ciclo cercanos al MIM; sin segunda máquina ni paso de transferencia
- La alimentabilidad se revisa caso por caso en el DfM
- Anclaje mecánico como recurso principal; imprimación o unión por plasma bajo petición
Aplicaciones habituales
- Conjuntos de cánula y cono de aguja
- Pines y terminales de contacto encapsulados
- Encapsulado de hypotube y tubo de pequeño diámetro
- Encapsulado de insertos roscados de latón
Equipos
- Sodick LP20EH3 con utillaje de alimentación de insertos
Normas
- ISO 9001:2015
- Plásticos compatibles con USP Class VI
Moldeo por compresión de composites termoplásticos
Consolidación de cinta termoplástica de fibra continua (CFRTP) en molde cerrado de acero para obtener piezas planas, en canal y nervadas de forma casi neta. Cada borde se moldea en lugar de fresarse a partir de placa laminada, sin extremos de fibra cortados, y la rigidez procede de la sección: una nervadura o un perfil de sombrero que la placa fresada no puede tener. Los moldes se fabrican en el mismo taller de utillaje que mecaniza nuestras cavidades de micromoldeo. Sin congelador, sin tiempo de exposición ni B-stage: la cinta termoplástica se almacena indefinidamente a temperatura ambiente. Línea puesta en marcha en 2026; primeras piezas moldeadas en septiembre de 2026. Los datos de primera pieza se comparten a medida que se generan.
Características principales
- Prensa de platos calefactados propia, 62 kN (7 t US), platos hasta 400 °C
- Ventana de consolidación de 10–20 bar para esta clase de cinta: unos 310 cm² de área proyectada a 20 bar, por lo que las piezas pequeñas se producen en moldes familiares multicavidad
- Bordes moldeados en cada característica; sin extremos de fibra fresados
- Moldes de acero diseñados y mecanizados en casa en la GRA100
- Almacenamiento de cinta a temperatura ambiente: sin congelador, sin tiempo de exposición ni B-stage
Aplicaciones habituales
- Sistemas aéreos no tripulados y defensa
- Equipos de semiconductores y manipulación de obleas
- Robótica y automatización
- Estructuras secundarias aeroespaciales
- Energía y módulos de baterías
Equipos
- Prensa de compresión de platos calefactados propia, 62 kN
- Jingdiao GRA100 (moldes)
Normas
- ISO 9001:2015
Límites de máquina y de ciclo
Formatos de archivo admitidos
Microfresado de 5 ejes
Fresado simultáneo de 5 ejes en una Jingdiao GRA100 con husillo HSK-32 a 32.000 min⁻¹ y reglas ópticas lineales de 0,1 µm. Configurada para el fresado en duro de insertos de molde directamente en acero completamente templado.
Características principales
- Husillo HSK-32 hasta 32.000 min⁻¹
- Mesa basculante A/C, 5 ejes simultáneos
- Reglas ópticas en todos los ejes lineales, resolución de 0,1 µm
- Fresado en duro hasta 62 HRC
- Palpado en máquina para la preparación y la verificación en proceso
Aplicaciones habituales
- Machos y cavidades de micromoldes
- Insertos de molde ópticos
- Plantillas y utillajes de precisión
Equipos
- Jingdiao GRA100 (32k min⁻¹, 5 ejes)
Normas
- ISO 9001
- Metrología trazable al NIST mediante el OGP G45
Límites dimensionales de DfM
Los valores estándar se ejecutan con la planificación habitual. Los valores avanzados están sujetos a cotización y pueden añadir costo de utillaje o plazo de entrega.
Los valores son orientativos para el diseño en fase temprana. Los límites definitivos se confirman en la revisión de DfM frente a su material, número de cavidades y plan de inspección.
Límites de máquina y de ciclo
Tolerancias alcanzables por clase de elemento
Todas las tolerancias verificadas en un OGP SmartScope G45 con temperatura controlada. Los valores avanzados requieren preparaciones dedicadas y tiempo adicional de inspección.
Ventanas de nivel de servicio
Los plazos urgentes dependen de la carga de trabajo. Se confirman en la cotización.
Formatos de archivo admitidos
Consultoría DfM
Revisión de diseño para fabricación (DfM) por moldistas veteranos e ingenieros de proceso. Señalamos problemas de desmoldeo, espesor de pared, situación de la entrada y cadena de cotas antes de que empiece el mecanizado del molde, calibrados con lo que la LP20EH3 y la GRA100 fabrican realmente.
Características principales
- Anotación completa sobre el CAD con recomendaciones de cambio
- Orientación en la selección de material
- Estimaciones de costo de utillaje y de tiempo de ciclo
- Estrategia de entradas, canales de alimentación y venteo
- Informe escrito con capturas anotadas
Aplicaciones habituales
- Introducción de nuevos productos
- Rediseño para reducción de costo
- Recuperación de piezas problemáticas
- Transferencia de utillaje desde el extranjero
Equipos
- SolidWorks
- Fusion 360
Normas
- Ciclo de respuesta ≤ 5 días hábiles
Ventanas de nivel de servicio
Los plazos urgentes dependen de la carga de trabajo. Se confirman en la cotización.
Formatos de archivo admitidos
Simulación de flujo de molde
La simulación de flujo predice el llenado, la compactación, la refrigeración y el alabeo antes de mecanizar el acero del molde. Los resultados sustentan con datos, no con conjeturas, las decisiones sobre situación de las entradas, dimensionado de los canales de alimentación y estrategia de refrigeración.
Características principales
- Análisis de llenado, compactación, alabeo y orientación de fibra
- Viabilidad de refrigeración conformada
- Predicción de líneas de soldadura y atrapamientos de aire
- Cálculos respaldados por base de datos de materiales
- Informe PDF anotado con recomendaciones
Aplicaciones habituales
- Piezas de pared fina y flujo largo
- Geometrías con carga de vidrio críticas en alabeo
- Estudios de equilibrado de múltiples entradas
- Validación de cambios de DfM
Equipos
- Suite de simulación de flujo de molde
Normas
- Informes entregados en PDF y en formato nativo del proyecto
Límites de máquina y de ciclo
Ventanas de nivel de servicio
Los plazos urgentes dependen de la carga de trabajo. Se confirman en la cotización.
Formatos de archivo admitidos
Análisis de cadena de cotas
Cadenas de cotas por peor caso y RSS en conjuntos de varios componentes. El resultado identifica las tolerancias determinantes que puede relajar sin afectar a la función, y las que no.
Características principales
- Cadenas lineales 1D por peor caso y RSS
- Interpretación de GD&T
- Clasificación por sensibilidad de las cotas contribuyentes
- Alineación con el objetivo de capacidad (Cpk)
- Modificaciones de GD&T recomendadas devueltas sobre los planos en PDF
Aplicaciones habituales
- Microconjuntos que acoplan entre sí
- Uniones de encaje elástico y de ajuste por interferencia
- Interfaces de estanqueidad
- Presupuestos de holgura de mecanismos
Equipos
Normas
- ISO 2768 admitida
Límites de máquina y de ciclo
Ventanas de nivel de servicio
Los plazos urgentes dependen de la carga de trabajo. Se confirman en la cotización.
Formatos de archivo admitidos
Inspección de primera pieza
Inspección de primera pieza multisensor en un OGP SmartScope G45 que combina video, palpado táctil y medición láser opcional. Evaluación completa de GD&T con informes entregados en formatos específicos del cliente.
Características principales
- Video con zoom AccuCentric, palpador TP20, láser opcional
- Captura de rutinas CNC para inspecciones repetidas
- Evaluación de GD&T
- Laboratorio con temperatura controlada a 20 ±1 °C
- Trazable al NIST mediante bloques patrón calibrados
Aplicaciones habituales
- Presentación de informes de primera pieza
- Estudios de capacidad dimensional (Cpk)
- Cualificación de piezas de proveedor
- Registros de medición listos para auditoría
Equipos
- OGP SmartScope G45 (video + TP20)
- Juego de bloques patrón calibrados
- Perfilómetro de superficie (colaborador externo)
Normas
- Metrología trazable al NIST
- Sistema de calidad ISO 9001:2015
Límites de máquina y de ciclo
Tolerancias alcanzables por clase de elemento
Todas las tolerancias verificadas en un OGP SmartScope G45 con temperatura controlada. Los valores avanzados requieren preparaciones dedicadas y tiempo adicional de inspección.
Ventanas de nivel de servicio
Los plazos urgentes dependen de la carga de trabajo. Se confirman en la cotización.
Formatos de archivo admitidos
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Resinas moldeadas
- PEEK
- LCP
- COC
- Ultem (PEI)
- PC
- ABS
- PPSU
Metales mecanizados
- 316L SS
- 17-4 PH SS
- Ti-6Al-4V
- W-Carbide
- Inconel 625/718