Matriz de capacidades.
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Micromoldeo por inyección
Células de micromoldeo específicas producen inyecciones de menos de un gramo en termoplásticos de altas prestaciones con un control de cavidad medido en micras. La arquitectura dedicada de husillo y pistón elimina los problemas de tiempo de residencia que afectan a las máquinas convencionales con estos volúmenes.
Características principales
- Pesos de inyección desde 0,004 g con repetibilidad de ±0,3 %
- Unidad de inyección de dos etapas con husillo/pistón
- Control en lazo cerrado de la presión de cavidad
- Cierre servoeléctrico, 50–150 kN
- Temperaturas de molde hasta 220 °C para materiales de alta fluidez
Aplicaciones habituales
- Micropiezas de administración de fármacos
- Chips microfluídicos y lab-on-chip
- Guías de luz y lentes ópticas
- Carcasas de audífonos y neuroestimuladores
Equipos
- Sodick LP20EH3
Normas
- ISO 9001:2015
Límites dimensionales de DfM
Los valores estándar se ejecutan con la planificación habitual. Los valores avanzados están sujetos a cotización y pueden añadir costo de utillaje o plazo de entrega.
Los valores son orientativos para el diseño en fase temprana. Los límites definitivos se confirman en la revisión de DfM frente a su material, número de cavidades y plan de inspección.
Límites de máquina y de ciclo
Tolerancias alcanzables por clase de elemento
Todas las tolerancias verificadas en un OGP SmartScope G45 con temperatura controlada. Los valores avanzados requieren preparaciones dedicadas y tiempo adicional de inspección.
Resinas procesadas habitualmente
Grados adicionales disponibles a petición. La documentación de biocompatibilidad y regulatoria se suministra junto con los certificados de material.
Ventanas de nivel de servicio
Los plazos urgentes dependen de la carga de trabajo. Se confirman en la cotización.
Sobremoldeo de insertos
Insertos metálicos y cerámicos presentados a la cavidad mediante un mecanismo de alimentación integrado en el propio molde: sin robot, sin visión artificial, sin una segunda máquina. El molde posiciona cada inserto entre inyecciones en la LP20EH3, de modo que el sobremoldeo de insertos funciona con tiempos de ciclo cercanos al MIM. La geometría de alimentación se diseña caso por caso en la fase de DfM en torno al inserto concreto.
Características principales
- Alimentación integrada en el portamoldes: funciona en la célula estándar LP20EH3
- Tiempos de ciclo cercanos al MIM; sin segunda máquina ni paso de transferencia
- La alimentabilidad se revisa caso por caso en el DfM
- Anclaje mecánico como recurso principal; imprimación o unión por plasma bajo petición
Aplicaciones habituales
- Conjuntos de cánula y cono de aguja
- Pines y terminales de contacto encapsulados
- Encapsulado de hypotube y tubo de pequeño diámetro
- Encapsulado de insertos roscados de latón
Equipos
- Sodick LP20EH3 con utillaje de alimentación de insertos
Normas
- ISO 9001:2015
- Plásticos compatibles con USP Class VI
Microfresado de 5 ejes
Fresado simultáneo de 5 ejes en una Jingdiao GRA100 con husillo HSK-32 a 32.000 min⁻¹ y reglas ópticas lineales de 0,1 µm. Configurada para el fresado en duro de insertos de molde directamente en acero completamente templado.
Características principales
- Husillo HSK-32 hasta 32.000 min⁻¹
- Mesa basculante A/C, 5 ejes simultáneos
- Reglas ópticas en todos los ejes lineales, resolución de 0,1 µm
- Fresado en duro hasta 62 HRC
- Palpado en máquina para la preparación y la verificación en proceso
Aplicaciones habituales
- Machos y cavidades de micromoldes
- Insertos de molde ópticos
- Plantillas y utillajes de precisión
Equipos
- Jingdiao GRA100 (32k min⁻¹, 5 ejes)
Normas
- ISO 9001
- Metrología trazable al NIST mediante el OGP G45
Límites dimensionales de DfM
Los valores estándar se ejecutan con la planificación habitual. Los valores avanzados están sujetos a cotización y pueden añadir costo de utillaje o plazo de entrega.
Los valores son orientativos para el diseño en fase temprana. Los límites definitivos se confirman en la revisión de DfM frente a su material, número de cavidades y plan de inspección.
Límites de máquina y de ciclo
Tolerancias alcanzables por clase de elemento
Todas las tolerancias verificadas en un OGP SmartScope G45 con temperatura controlada. Los valores avanzados requieren preparaciones dedicadas y tiempo adicional de inspección.
Ventanas de nivel de servicio
Los plazos urgentes dependen de la carga de trabajo. Se confirman en la cotización.
Consultoría DfM
Revisión de diseño para fabricación (DfM) por moldistas veteranos e ingenieros de proceso. Señalamos problemas de desmoldeo, espesor de pared, situación de la entrada y cadena de cotas antes de que empiece el mecanizado del molde, calibrados con lo que la LP20EH3 y la GRA100 fabrican realmente.
Características principales
- Anotación completa sobre el CAD con recomendaciones de cambio
- Orientación en la selección de material
- Estimaciones de costo de utillaje y de tiempo de ciclo
- Estrategia de entradas, canales de alimentación y venteo
- Informe escrito con capturas anotadas
Aplicaciones habituales
- Introducción de nuevos productos
- Rediseño para reducción de costo
- Recuperación de piezas problemáticas
- Transferencia de utillaje desde el extranjero
Equipos
- SolidWorks
- Fusion 360
Normas
- Ciclo de respuesta ≤ 5 días hábiles
Ventanas de nivel de servicio
Los plazos urgentes dependen de la carga de trabajo. Se confirman en la cotización.
Simulación de flujo de molde
La simulación de flujo predice el llenado, la compactación, la refrigeración y el alabeo antes de mecanizar el acero del molde. Los resultados sustentan con datos, no con conjeturas, las decisiones sobre situación de las entradas, dimensionado de los canales de alimentación y estrategia de refrigeración.
Características principales
- Análisis de llenado, compactación, alabeo y orientación de fibra
- Viabilidad de refrigeración conformada
- Predicción de líneas de soldadura y atrapamientos de aire
- Cálculos respaldados por base de datos de materiales
- Informe PDF anotado con recomendaciones
Aplicaciones habituales
- Piezas de pared fina y flujo largo
- Geometrías con carga de vidrio críticas en alabeo
- Estudios de equilibrado de múltiples entradas
- Validación de cambios de DfM
Equipos
- Suite de simulación de flujo de molde
Normas
- Informes entregados en PDF y en formato nativo del proyecto
Límites de máquina y de ciclo
Ventanas de nivel de servicio
Los plazos urgentes dependen de la carga de trabajo. Se confirman en la cotización.
Análisis de cadena de cotas
Cadenas de cotas por peor caso y RSS en conjuntos de varios componentes. El resultado identifica las tolerancias determinantes que puede relajar sin afectar a la función, y las que no.
Características principales
- Cadenas lineales 1D por peor caso y RSS
- Interpretación de GD&T
- Clasificación por sensibilidad de las cotas contribuyentes
- Alineación con el objetivo de capacidad (Cpk)
- Modificaciones de GD&T recomendadas devueltas sobre los planos en PDF
Aplicaciones habituales
- Microconjuntos que acoplan entre sí
- Uniones de encaje elástico y de ajuste por interferencia
- Interfaces de estanqueidad
- Presupuestos de holgura de mecanismos
Equipos
Normas
- ISO 2768 admitida
Límites de máquina y de ciclo
Ventanas de nivel de servicio
Los plazos urgentes dependen de la carga de trabajo. Se confirman en la cotización.
Inspección de primera pieza
Inspección de primera pieza multisensor en un OGP SmartScope G45 que combina video, palpado táctil y medición láser opcional. Evaluación completa de GD&T con informes entregados en formatos específicos del cliente.
Características principales
- Video con zoom AccuCentric, palpador TP20, láser opcional
- Captura de rutinas CNC para inspecciones repetidas
- Evaluación de GD&T
- Laboratorio con temperatura controlada a 20 ±1 °C
- Trazable al NIST mediante bloques patrón calibrados
Aplicaciones habituales
- Presentación de informes de primera pieza
- Estudios de capacidad dimensional (Cpk)
- Cualificación de piezas de proveedor
- Registros de medición listos para auditoría
Equipos
- OGP SmartScope G45 (video + TP20)
- Juego de bloques patrón calibrados
- Perfilómetro de superficie (colaborador externo)
Normas
- Metrología trazable al NIST
- Sistema de calidad ISO 9001:2015
Límites de máquina y de ciclo
Tolerancias alcanzables por clase de elemento
Todas las tolerancias verificadas en un OGP SmartScope G45 con temperatura controlada. Los valores avanzados requieren preparaciones dedicadas y tiempo adicional de inspección.
Ventanas de nivel de servicio
Los plazos urgentes dependen de la carga de trabajo. Se confirman en la cotización.
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Aceptamos geometrías raras. Si se mide en micras y hay que fabricarla dos veces, hable con nosotros.
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Haga clic en cualquier material para ver propiedades, procesos compatibles y certificaciones. Fichas técnicas completas disponibles a petición.
PEEK
La polieteretercetona es el termoplástico estructural de referencia para productos implantables y esterilizables. Conserva su resistencia a temperaturas de uso continuo superiores a 250 °C y resiste los agentes esterilizantes químicos agresivos.
Propiedades principales
- Temperatura de uso continuo hasta 260 °C
- Resistencia a tracción 100 MPa sin carga
- Resistencia química a la mayoría de los agentes esterilizantes
- Radiotransparente — transparente a RM y a rayos X
- Baja absorción de humedad < 0,5 %
Procesos compatibles
- Micromoldeo por inyección
Certificaciones y normas
- Biocompatibilidad ISO 10993
- USP Class VI
- ASTM F2026 grado implantable
LCP
El polímero de cristal líquido ofrece la menor viscosidad en fundido de todos los termoplásticos estructurales, lo que permite espesores de pared por debajo de 0,1 mm en micromoldeo por inyección. La estabilidad dimensional después del moldeo es excepcional: la contracción lineal es prácticamente nula en la dirección de flujo.
Propiedades principales
- Espesores de pared hasta < 0,08 mm alcanzables
- Contracción anisótropa prácticamente nula
- CTE bajo < 5 ppm/°C (grados con carga)
- Baja desgasificación — apto para uso en vacío
- Retardo de llama intrínseco UL94 V-0
Procesos compatibles
- Micromoldeo por inyección
Certificaciones y normas
- UL94 V-0
- Conforme con RoHS
COC
El copolímero de olefina cíclica combina una claridad óptica similar a la del vidrio con niveles de extraíbles y lixiviables extremadamente bajos, lo que lo convierte en el sustrato preferido para diagnóstico microfluídico, cartuchos de administración de fármacos y dispositivos lab-on-chip.
Propiedades principales
- Transmisión > 92 % en todo el espectro visible
- Extraíbles y lixiviables extremadamente bajos
- Birrefringencia prácticamente nula para polarimetría óptica
- Absorción de agua < 0,01 %
- Compatible con encolado UV y soldadura láser
Procesos compatibles
- Micromoldeo por inyección
Certificaciones y normas
- USP Class VI
- ISO 10993-5
- Con Drug Master File presentado ante la FDA
Ultem (PEI)
La polieterimida ofrece una combinación poco habitual de temperatura de uso continuo, retardo de llama intrínseco sin aditivos y compatibilidad con autoclave, lo que la convierte en la opción estándar para mangos y carcasas de instrumental quirúrgico reutilizable.
Propiedades principales
- Temperatura de uso continuo hasta 170 °C
- UL94 V-0 intrínseco sin aditivos retardantes de llama
- 1000+ ciclos de autoclave demostrados
- Resistencia a tracción 105 MPa
- Transparente en el grado natural
Procesos compatibles
- Micromoldeo por inyección
Certificaciones y normas
- UL94 V-0
- USP Class VI
- Grados conformes con ISO 10993
PC
El policarbonato es el termoplástico óptico y estructural de referencia para carcasas, ventanas y envolventes transparentes. Su tenacidad y su transparencia lo convierten en la primera opción para envolventes quirúrgicas y cuerpos de cartuchos de diagnóstico.
Propiedades principales
- La mayor resistencia al impacto entre los plásticos de gran consumo
- Transmisión óptica > 88 %
- Temperatura de servicio hasta 120 °C
- Excelente estabilidad dimensional
- Amplia gama de colores y opacidades
Procesos compatibles
- Micromoldeo por inyección
Certificaciones y normas
- Grados USP Class VI disponibles
- Grados conformes con ISO 10993
ABS
El ABS ofrece una excelente procesabilidad y acabado superficial para componentes no implantables, carcasas y series de prototipos.
Propiedades principales
- Procesado sencillo, amplia ventana de moldeo
- Buen acabado superficial, pintable
- Temperatura de servicio hasta 80 °C
- Amplia paleta de colores disponible
Procesos compatibles
- Micromoldeo por inyección
Certificaciones y normas
- UL94 HB por defecto; grados V-0 disponibles
PPSU
La polifenilsulfona ofrece la mejor resistencia a la esterilización por vapor y química dentro de la familia de las polisulfonas, y admite protocolos hospitalarios de reprocesado agresivos. Su aspecto ámbar/transparente es reconocible en componentes de bandejas quirúrgicas reutilizables.
Propiedades principales
- Soporta 1000+ ciclos de esterilización por vapor
- Resistente a los desinfectantes hospitalarios agresivos
- Temperatura de servicio hasta 180 °C (corta duración)
- Resistencia intrínseca a la hidrólisis
- Ámbar translúcido en color natural
Procesos compatibles
- Micromoldeo por inyección
Certificaciones y normas
- Listado por la FDA para contacto alimentario
- USP Class VI
- Conforme con ISO 10993
316L SS
El acero inoxidable 316L es el metal más utilizado en la fabricación de dispositivos médicos. Su bajo contenido en carbono minimiza la sensibilización, y su resistencia a la corrosión en fluidos corporales con cloruros lo convierte en la opción por defecto para instrumental e implantes.
Propiedades principales
- Resistencia a tracción 485 MPa (recocido)
- Excelente resistencia a la corrosión en fluidos corporales
- No magnético en estado recocido
- Buena maquinabilidad para fresado y rectificado
- Bajo contenido en carbono < 0,03 % que evita la sensibilización
Procesos compatibles
- Microfresado de 5 ejes
- Sobremoldeo de insertos
Certificaciones y normas
- ASTM F138 grado implantable
- ISO 5832-1
- ASTM A276
17-4 PH SS
El 17-4 PH es un acero inoxidable endurecido por precipitación que ofrece 2× el límite elástico del 316L tras el envejecimiento H900. Se emplea en herramientas de corte quirúrgicas, muelles y componentes estructurales de implante en los que cargas mecánicas mayores exigen una aleación inoxidable.
Propiedades principales
- Límite elástico hasta 1170 MPa (estado H900)
- Dureza hasta 44 HRC
- Buena resistencia a la corrosión (menor que la del 316L)
- Magnético tras el envejecimiento
- Excelente capacidad de acabado superficial
Procesos compatibles
- Microfresado de 5 ejes
- Rectificado plano
Certificaciones y normas
- ASTM A564
- AMS 5643
- Equivalente a ISO 5832-9
Ti-6Al-4V
El Ti-6Al-4V (Grade 5/23) es la aleación metálica estructural más implantada. Su combinación de resistencia específica, capacidad de osteointegración y compatibilidad con RM la convierte en la opción por defecto para implantes ortopédicos y de columna.
Propiedades principales
- Densidad 4,43 g/cm³ — un 43 % más ligero que el acero
- Resistencia a tracción 950 MPa (Grade 5)
- Capacidad de osteointegración para contacto con hueso
- RM condicional (MR Conditional) — baja susceptibilidad magnética
- Excelente resistencia a fatiga
Procesos compatibles
- Microfresado de 5 ejes
Certificaciones y normas
- ASTM F136 grado implantable (ELI)
- ISO 5832-3
- AMS 4928
W-Carbide
El carburo de tungsteno cementado se emplea allí donde se exigen una resistencia al desgaste y una rigidez extremas: filos de corte de escariadores quirúrgicos, machos de molde para plásticos abrasivos y componentes de calibres de precisión. El fresado en duro en la GRA100 y el rectificado plano son los procesos de arranque de material principales en casa.
Propiedades principales
- Dureza 1400–1800 HV (según el grado)
- Módulo de Young 550–700 GPa (3× el del acero)
- Resistencia a compresión > 4000 MPa
- CTE bajo 5–7 ppm/°C
- Fresado en duro y rectificado plano como métodos de mecanizado principales
Procesos compatibles
- Microfresado de 5 ejes
- Rectificado plano
Certificaciones y normas
- ASTM B406
- Clasificación ISO 513
Inconel 625/718
Las superaleaciones de níquel Inconel mantienen su resistencia a temperaturas que ablandan el inoxidable y el titanio. Se especifican para componentes de sistemas de combustible aeroespaciales, sensores de alta temperatura y herramientas quirúrgicas empleadas en electrocirugía o en entornos láser.
Propiedades principales
- Temperatura de servicio hasta 980 °C (625) / 700 °C (718)
- Resistencia excepcional a la oxidación y a la corrosión en caliente
- Resistencia a tracción 830 MPa (625 recocido)
- No magnético
- Difícil de mecanizar — desgaste rápido de herramienta
Procesos compatibles
- Microfresado de 5 ejes
Certificaciones y normas
- AMS 5666 (625)
- AMS 5662 (718)
- ASTM B443 / B637