Matriz de maquinaria.
Filtre el taller por disciplina. Toque cualquier máquina para ver volumen de trabajo, tolerancia y los materiales que procesa habitualmente. Aquí no hay maquinaria genérica de subcontratación: si está en esta planta, se gana su sitio en un programa médico o de microfabricación.
Jingdiao GRA100
Husillo HSK-32 a 32.000 min⁻¹ y reglas ópticas lineales de 0,1 µm. Fresa en duro machos y cavidades de molde directamente en acero completamente templado. Mesa basculante A/C para 5 ejes reales. Palpado en máquina para la preparación y la verificación en proceso..
Especificaciones
- Ejes / tipo · 5 ejes simultáneos
- Volumen de trabajo · 120 × 100 × 100 mm
- Tolerancia · ± 1 µm de posicionamiento
Materiales procesados
- Acero de herramientas (hasta 62 HRC), inox, Ti, carburo de W, grafito
En el taller
Hardinge HLV-H
Torno de taller Super-Precision de Hardinge. Husillo de variación continua entre 125 y 3.000 min⁻¹ con paso de barra de 1¼". Se emplea para segundas operaciones, trabajo de pines y piezas torneadas en serie corta a partir de barra pasante por pinza 5C..
Especificaciones
- Ejes / tipo · Manual de taller (X/Z)
- Volumen de trabajo · Volteo 11" · 18" entre puntos · pinza 5C
- Tolerancia · Clase Super-Precision
Materiales procesados
- Acero, inoxidable, latón, aluminio, plásticos — material en barra
En el taller
Mitsui MSG-205MH
Rectificadora plana de precisión con guías de bolas y sistema óptico de perfilado de muela. Penetración de 0,00001" (~0,25 µm) y avance transversal de 0,00005" (~1,25 µm). Rectificado plano de placas de molde, preparación de la línea de partición y rectificado de forma en piezas pequeñas de carburo y acero templado..
Especificaciones
- Ejes / tipo · 3 ejes manuales (X/Y/Z)
- Volumen de trabajo · Plato magnético de 6" × 18"
- Tolerancia · Resolución de penetración de 0,25 µm
Materiales procesados
- Acero de herramientas, acero templado, carburo
En el taller
Sodick LP20EH3
Célula principal de micromoldeo. Fabrica con utillaje estándar y con utillaje de alimentación de insertos en la misma máquina. Temperaturas de molde hasta 220 °C para materiales de alta fluidez; presiones de inyección hasta 3000 bar..
Especificaciones
- Ejes / tipo · Totalmente eléctrica
- Volumen de trabajo · Inyección 0,004 – 2,5 g · Envolvente de pieza 50 × 50 × 25 mm
- Tolerancia · ± 2 µm en cavidad
Materiales procesados
- PEEK, LCP, COC, Ultem, PC, PPSU, grados con carga
En el taller
OGP SmartScope G45
Inspección de primera pieza multisensor. Evaluación de GD&T con formatos de informe específicos del cliente. Metrología trazable al NIST..
Especificaciones
- Ejes / tipo · Video + palpador TP20 + láser opcional
- Volumen de trabajo · 450 × 450 × 200 mm
- Tolerancia · ± 1 µm por video
Materiales procesados
- Multisensor: video, táctil, láser
En el taller
¿No lo encuentra?
Ampliamos y reconfiguramos el taller en función de los programas de nuestros clientes. Si su pieza necesita un proceso que no aparece aquí, díganoslo: le cotizaremos lo que cuesta cualificar esa capacidad.
Cada pieza medida,
cada envío documentado.
El OGP SmartScope G45 realiza el 100 % de la inspección de primera pieza y el muestreo estadístico de las series de producción. Los informes multisensor —video, táctil y láser opcional— se envían con cada lote. Nuestro sistema de calidad ISO 9001:2015 hace que los datos sean trazables desde la cavidad hasta la caja.
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