製程 · 30 天模穴生命週期從概念到模穴，
從概念到模穴，
每一步都有文件。
大多數工廠會把你的零件在三、四家供應商之間傳來傳去。我們從頭到尾自己跑完，所以才敢承諾 30 天的新模具時程，而且不必在事實上打折扣。
01 · 概念
階段
第 01 階段，共 06 階段
概念
DfM 諮詢 · 模流分析 · 材料選擇
期間
第 0–3 天
負責人
設計負責人
交付項目
可行性評估備忘
放行判定
階段審查
三種專業。
能力對照表微射出成型
- 01射出重量 0.004–2.5 g
- 02PEEK、LCP、COC、Ultem
- 03埋入射出成型
- 04單模穴至多模穴模具
- 05製程視窗留有文件記錄
微加工
- 01五軸微銑削
- 02次微米級特徵尺寸
- 03不鏽鋼、鈦、碳化鎢
- 04平面研磨
- 05可無人化運轉
產品設計
- 01早期 DfM 檢討
- 02模流分析
- 03公差堆疊分析
- 04材料篩選
- 05符合法規查核需求的文件
04 / 常見問題
下採購單之前，客戶都會問的問題。
潛在客戶在簽下模具合約之前最常問的十件事，用我們工程師在電話上會給的方式回答。
- 01 / 10
你們微射出成型的最小射出重量是多少？
- 我們的 Sodick LP20EH3 微射出成型機可處理 0.004 g 至 2.5 g 的射出重量，重複精度 ±0.3%。兩段式螺桿加柱塞的射出結構，正是次公克級射出仍能維持尺寸穩定的原因——傳統射出機在遠未到這個範圍之前就已失去製程控制能力。
- 02 / 10
微射出成型的零件可以做到什麼樣的公差？
- 模穴鋼材加工至 ±2 µm，成型件則可維持 ±10 µm——塑料冷卻時會收縮，且收縮率隨材料、壁厚與充填而變，因此 ±2 µm 的模穴並不會產出 ±2 µm 的零件。更嚴的公差需在 DfM 檢討與模流分析之後才能提供。每一項公差承諾都以一份完整記錄的 GR&R 量測系統分析為依據——我們不會報出自己無法重複量測的公差。
- 03 / 10
你們可以加工哪些材料？
- PEEK（含醫療級）、LCP、COC、Ultem 及其他高性能熱塑性塑料。模具溫度最高可達 220 °C，可支援高流動性樹脂；模穴壓力採閉迴路控制，確保每一模之間的一致性。用於植入式與流體路徑應用的生物相容性塑料，是我們的例行工作。
- 04 / 10
送出 RFQ 之後，多快會收到報價？
- 業務首次回覆在 4 個工作小時內。收到圖面或 CAD 後 48 小時內提出完整報價，含模具建議與務實的交期評估。報價一併附上可製造性評估備忘——若零件有製造性上的問題，您在簽下採購單（PO）之前就會知道。
- 05 / 10
量產模具最快多久可以做好？
- 從概念到驗證合格的模穴，30 天是我們的標準節奏——涵蓋 DfM、模流分析、模具設計、製造、T1 試模與首件檢驗。當專案確有需要時，可依個案評估提供加急路徑。
- 06 / 10
你們有通過 ISO 認證嗎？
- 是的——ISO 9001:2015。品質紀錄、模具文件與製程資料會在專案期間及其後 7 年內保存，以支援醫療器材追溯性與法規稽核。
- 07 / 10
你們支援埋入射出成型嗎？
- 可以。埋入射出成型在 LP20EH3 上進行，搭配整合進料的模具，以接近 MIM 的週期時間置入金屬或陶瓷嵌件。進料幾何在 DfM 階段就設計進模座——不需要第二台射出機，也沒有轉移工站。
- 08 / 10
除了成型，你們也做五軸微加工嗎？
- 可以。我們的 Jingdiao GRA100（32,000 RPM HSK-32 主軸、次微米定位）可加工工具鋼、碳化鎢、不鏽鋼、鈦與鎢——用於射出成型無法容納的幾何，也用於製作模具本身的模仁。表面粗糙度可達 Ra 0.1 µm。
- 09 / 10
你們服務哪些產業？
- 醫療器材是主要重心——導管零件、給藥裝置零件、手術器械、診斷耗材。我們也承接診斷、航太、國防、微電子與機器人領域的專案。所有產業適用同一套公差標準。
- 10 / 10
在看我的設計之前，你們願意先簽保密協議（NDA）嗎？
- 可以。我們備有雙方保密協議（NDA）範本，會在任何專有資訊往來之前儘速完成簽署。請來信 sales@futuremicromoldllc.com，主旨註明「NDA request」即可開始。